lvLatviešu
Jūsu profesionālais liešanas piegādātājs

 

Flowsuns Fluid Technology(Shanghai)Co.,Ltd. specializējas smagās rūpniecības sūkņu izstrādē un ražošanā, ko plaši izmanto naftas un gāzes, naftas ķīmijas, celulozes un papīra, elektrostacijās, notekūdeņu attīrīšanas, pārtikas pārstrādes, metalurģijas, mēslojuma pārstrādes un jūras rūpniecībā, lai produktu kvalitāte un veiktspējas uzticamība ir pierādīta un mūsu slavu un reputāciju ir atzinuši gala lietotāji, izplatītāji no visas pasaules.

 

Kāpēc izvēlēties mūs

Pārdošanas tirgus
Mēs esam veiksmīgi izstrādājuši vairāk nekā 32 produktu sērijas un 2000 modeļus, kas ir eksportēti uz -pasaules tirgiem, tostarp Dienvidaustrumāziju, Vidusāziju, Tuvajiem Austrumiem, Ameriku, Dienvidameriku, Eiropu un Krieviju.

 

Mūsu sertifikāti
Mūsu sūkņi ir stingri izstrādāti un ražoti saskaņā ar pašreizējiem dominējošajiem standartiem API 610, ISO, ANSI/ASME B73.1/B73.2. Mūsu produkti vienmēr atbilst un pārsniedz kvalitātes prasības, kas ir radījis plašu lietotāju uzmanību un intereses,

 

Ražošanas jauda
FLOWSUNS ir labākie sūkņu un sistēmu eksperti, kas strādā arī ar vairākām universitātēm, izmanto daudz dažādu programmatūru/tehnoloģiju, piemēram, digitālo attēlu apstrādes tehnoloģiju, Auto CAD, CFD, NURBS Virsmas līknes teoriju un hidrauliskos aprēķinus utt., Pārliecinieties, vai visi produkti ir uzticami, sākot no hidrauliskās projektēšanas, būvniecības projektēšanas, ražošanas un testēšanas.

 

OEM/ODM pakalpojums
FLOWSUNS spēj izstrādāt/ražot daudzus jaunus patentētus produktus, pamatojoties uz klienta prasībām

 

  • Sūkņa lāpstiņriteņa liešana
    Sūkņa lāpstiņriteņa liešana
    Pārskats Mums ir investīciju veidņu precizitātes liešanas modeļa ražošanas līnija, veidņu apvalks augstas temperatūras grauzdēšanas iekārta, kas paredzēta sarežģītas struktūras, augstas dimensijas
    Vairāk
  • Sūkņa korpusa liešana
    Sūkņa korpusa liešana
    Titāna un titāna sakausējuma sūkņu korpusa lējumam ir investīciju veidņu precizitātes liešanas modeļa ražošanas līnija, veidņu apvalka augstas temperatūras cepeškrāsns, kas paredzētas sarežģītas
    Vairāk
  • investīciju liešanas vārsta korpuss
    investīciju liešanas vārsta korpuss
    Aprīkots ar vienīgo vakuuma kausēšanas un liešanas ražošanas līniju sūkņu un vārstu nozarēs Ķīnā, XPV var ražot Ti, Zr un to sakausējumu lējumus, piemēram, ZTA2, ZTC4, ZTA9, ZTA10,
    Vairāk
Pump Body Casting
Liešanas procesa priekšrocības

Liešanai ir vairākas priekšrocības salīdzinājumā ar citiem ražošanas procesiem. Zemāk ir daži no visredzamākajiem.

1. Gluda apdare
2. Ātrāka ražošana
3. Stingras pielaides
4. Pieejami instrumenti: liešanas procedūrā tiek izmantoti instrumenti un iekārtas par pieņemamu cenu.
5. Plašs izmēru diapazons: lējumu var izveidot jebkurā izmērā un formā. Līdz 200 tonnām var veikt jebkura izmēra liešanu.
6. Materiālu dažādība: mēs varam izliet jebkura veida materiālu.
7.Ir iespējams izveidot sarežģītas un sarežģītas formas.
8. Tā ir vispieejamākā metode dažādu formu, izmēru un mehānisko īpašību ražošanai.

 

 
Liešanas process
 
01/

Modeļa izveide:Pirmais solis liešanā ietver raksta izveidi, kas ir izgatavojamā gala objekta kopija. Šo modeli izmanto, lai izveidotu veidnes dobumu. Atkarībā no izmantotā liešanas procesa veida parasti tiek izmantoti tādi materiāli kā vasks, koks vai plastmasa.

02/

Formēšana:Formēšana ietver veidnes izveidi, pamatojoties uz modeli. Veidne ir izgatavota no tādiem materiāliem kā smiltis, māls vai keramika, kas var izturēt kausēta metāla augstās temperatūras. Šī veidne veido negatīvo telpu, kas nosaka izlietā objekta formu.

03/

Sakausējuma izvēle un kausēšana:Atbilstoša metāla vai sakausējuma izvēle ir ļoti svarīga, pamatojoties uz īpašībām, kas nepieciešamas gatavajam gabalam, piemēram, izturību, elastību vai izturību pret karstumu. Pēc tam izvēlētais metāls tiek izkausēts krāsnī temperatūrā, kas atkarībā no metāla var sasniegt 1600 grādus (2912 grādus F).

04/

Metāla ieliešana veidnē:Kad metāls ir izkusis, to uzmanīgi ielej veidnē. Šis process ir jākontrolē, lai nodrošinātu, ka izkausētais metāls aizpilda visu veidnes dobumu un novērstu gaisa kabatu vai citu defektu veidošanos.

05/

Atdzesēšana un sacietēšana:Pēc ieliešanas metālam ļauj atdzist un sacietēt veidnē. Dzesēšanas ātrums var būtiski ietekmēt lējuma īpašības, piemēram, tā izturību un graudu struktūru.

06/

Izņemšana un apdare:Kad metāls ir atdzisis un sacietējis, nākamais solis ir atlietā gabala noņemšana no veidnes. Lietam objektam var būt nepieciešamas dažādas apdares metodes, piemēram, slīpēšana, slīpēšana vai apstrāde, lai sasniegtu precīzas specifikācijas un apdari, kas nepieciešama tā paredzētajam lietojumam.

 

Liešanā izmantotie materiāli

 

Oglekļa tērauds/leģētais tērauds 20#/35#35CrMo/42CrMoA105/WCB/LCB/20CrMnMo
Nerūsējošais tērauds Austenīta nerūsējošais tērauds 304/304L,316/316L,S32168,316L
Dupleksais nerūsējošais tērauds S32250, S31803, S32750, S32760
Martensīta nerūsējošais tērauds, 2Cr13,3Cr13,14Cr17Ni2
Nokrišņu cietēšanas nerūsējošais tērauds, S51740
Titāns/titāna sakausējums TA2,TA10,TC4,TA9
Cirkonija/cirkonija sakausējums R60702/R60705
Niķeļa/niķeļa sakausējums Tīrs niķelis CZ100,
Monela sakausējums N04400/N05500,
Inconel N06600/N06625/N07718/N08815,
Hastelloy N10665/N10675/N10276/N06022.

 

Dažādi liešanas metožu veidi
 
Smilšu liešana

Atkarībā no pielietojuma var izmantot dažāda veida smiltis. Visbiežāk tiek izmantotas zaļās smiltis, kas izgatavotas no silīcija smiltīm, māla un ūdens. Tas ir elastīgs, ļaujot viegli izveidot veidni, tomēr pietiekami ciets, lai izturētu izkausētu metālu.

Liešana

Liešana ir gluds, ātrdarbīgs{0}}atlēts liešanas pasaulē, kas lieliski piemērots liela apjoma{1}}ražošanai.
Šajā procesā izkausēts metāls tiek iespiests veidnes dobumā zem augsta spiediena. Augstais spiediens nodrošina izcilu virsmas apdari un izmēru precizitāti, padarot to par piemērotu-sarežģītām detaļām ar nelielām pielaidēm.

Investīciju liešana

Investīciju liešana, kas pazīstama arī kā zaudētā{0}}vaska liešana, ir liešanas saimes izcilākais mākslinieks. Tur, kur liešana ir saistīta ar ātrumu un apjomu, ieguldījumu liešana ir vērsta uz precizitāti un sarežģītību.
Process sākas ar vaska zīmējumu, kas ir detalizēta pēdējās daļas kopija. Šis raksts ir pārklāts ar keramikas vircu, lai izveidotu apvalku. Kad apvalks sacietē, vasks tiek izkusis, atstājot dobu keramikas veidni. Pēc tam šajā veidnē ielej izkausētu metālu un ļauj tam sastingt. Pēc metāla atdzišanas keramikas apvalks tiek nolauzts, atklājot daļu, kas cieši atspoguļo sākotnējo vaska rakstu.

Gravitācijas liešana

Šī metode izmanto gravitācijas spēku, lai veidni piepildītu ar izkausētu metālu, atšķirībā no liešanas, kurā tiek izmantots augsts spiediens. Tā ir vienkāršāka, mazāk intensīva metode, taču neļaujiet tai jūs apmānīt.
Gravitācijas liešanā bieži izmanto pastāvīgu vai daļēji{0}}pastāvīgu veidni, kas parasti ir izgatavota no dzelzs vai tērauda. Izkausētu metālu ielej veidnē, neizmantojot ārējus spēkus, paļaujoties tikai uz gravitāciju, lai aizpildītu veidnes dobumu. Tas rada lēnāku aizpildīšanas ātrumu, kas, interesanti, var būt priekšrocība. Lēnāks temps var samazināt turbulenci, kā rezultātā tiek iegūta smalkāka graudu struktūra un uzlabotas mehāniskās īpašības pēdējā daļā.

 

 

Kā tiek izgatavots lējums? Ko mēs varam darīt jūsu labā?

Neatkarīgi no tā, vai runa ir par būvmašīnu, vēja turbīnu vai robotiku, ja jūs vērsieties pie mums ar ideju vai rasējumu liešanai, mēs soli pa solim virzīsimies uz sērijveida ražošanu kopā.

  • Konsultācijas, optimizācija un dizains
  • Liešanas procesu izvēle un materiālu konsultācijas
  • Simulācija un detalizēts aprēķins
  • Sākotnējais paraugs: parauga liešanas veidnes konstrukcija ar 3D drukāšanu
  • Veidņu un rakstu izgatavošana
Pump Impeller Casting

 

 
Izpildes laiks, pirmā izstrādājuma piegāde un prototipi
 

 

Izpildes laiks parasti tiek definēts kā laiks starp līguma noslēgšanu un pirmā izstrādājuma piegādi, vai nu prototipu, vai sākotnējo ražošanu. Metāla liešana tiek samazināta, salīdzinot ar citām ražošanas metodēm, novēršot un/vai saīsinot instrumentu izgatavošanai, detaļu pasūtīšanai un piegādei, montāžai, apdarei un apstrādei nepieciešamo laiku.

 

Dažādi metāla liešanas procesi piedāvā dizaineriem un pircējiem plašu instrumentu klāstu un bez{0}}instrumentu iespējām, lai ekonomiski ražotu īsu komponentu sēriju.

 

Raugoties no instrumentu perspektīvas, cietkoksnes, plastmasas vai alumīnija raksts, kas tiek glabāts metāla liešanas rūpnīcā, var būt ideāli piemērots ražošanai no 10 līdz 100 daļām gadā. Kad pircēji salīdzina masīvkoka instrumenta izmaksas ar džigu un armatūras izmaksām (un, iespējams, grīdas platību un inventāru), kas nepieciešamas metināšanai un montāžai, vienkāršais modelis izskatās pievilcīgs. Izplatoties CAD un CNC apstrādei, metāla liešanas instrumentus var ražot par 30% mazāk nekā pirms pieciem gadiem ar lielāku izmēru precizitāti.

 

12
13
14
15
16

 

 
 
FAQ
 

J: Kas ir liešana metālapstrādē?

A. Metālapstrādē un juvelierizstrādājumu ražošanā liešana ir process, kurā šķidrs metāls tiek nogādāts veidnē (parasti ar tīģeli), kas atstāj negatīvu iespaidu (ti, trīsdimensiju negatīvu attēlu) par paredzēto formu. Metāls tiek ielejams veidnē caur dobu kanālu, ko sauc par spru.

J: Kā notiek liešana?

A: Liešana ir ražošanas process, kurā šķidru materiālu parasti ielej veidnē, kurā ir vajadzīgās formas dobums, un pēc tam ļauj tam sastingt. Sacietējušo daļu sauc arī par lējumu, kas tiek izmesta vai izlauzta no veidnes, lai pabeigtu procesu.

J: Ko patiesībā dara liešana?

A: Casts tiek izmantotas, lai pārveidotu objekta veidu, izteiksmi, funkcijas argumentu vai atgriešanas vērtību cita veida vērtībā. Dažus pārveidojumus kompilators veic automātiski bez programmētāja iejaukšanās. Šos reklāmguvumus sauc par netiešiem reklāmguvumiem.

J: Kuru metālu ir visvieglāk izliet?

A: Jums būs jāizvēlas metāls ar zemu kušanas temperatūru un viegli apstrādājams, piemēram, alva, alumīnijs vai misiņš, un jāiegulda daži pamata instrumenti, piemēram, tīģelis, knaibles un veidne. Sākot darbu, labākā izvēle būtu alva, jo tās kušanas temperatūra ir aptuveni 450 F.

J: Kāda ir atšķirība starp metināšanu un liešanu?

A. Liešana ir mazāk darbietilpīga- nekā metināšana, kur kritiskās problēmas var palikt apslēptas, līdz ražošanas procesā ir par vēlu, lai veiktu izmaiņas. Liešana var arī novērst nekonsekventas metināšanas šuves, tapas caurumus un porainību metinātajās šuvēs, neatbilstošus šuvju izmērus savienojumiem un izlaistās šuves.

J: Kādi ir četri galvenie liešanas veidi?

A: Izplatītākie metāla liešanas veidi ietver smilšu liešanu, ieguldījumu liešanu, liešanu spiedienā un iztvaikošanas liešanu.

J: Kā liešanas aģenti pelna naudu?

A: Sadarbībā ar ražotājiem aģenti nodrošina atbilstošu atlasi un izdevīgus nosacījumus saviem klientiem. Viņi nopelna aģentu honorārus, parasti 10% no klienta algas, kas tiek iekļauti ražošanas budžetā un aprēķina un maksā algas uzņēmums, kas pārvalda finanses.

J: Kāda ir atšķirība starp liešanu un kalšanu?

A: Liešana ir process, kurā metālu karsē krāsnī, līdz tas izkusis. Atrodoties šķidrā stāvoklī, metālu ielej presformā vai veidnē, lai izveidotu detaļas formu. Kalšana ir process, kurā termiskā un mehāniskā enerģija tiek pielietota lietņiem, lai sakausējums mainītu formu, atrodoties cietā stāvoklī.

J: Kuru metālu nevar izliet?

A: Antimons ir metaloīds, taču tā dažādu kristālisku allotropu veidošanās un tā drupanais trauslums neļauj to izliet tīrā veidā. Tāpēc to parasti izmanto svina sacietēšanai un pārdod tīrā veidā kā neregulāras formas gabaliņus.

Kā viens no vadošajiem lējumu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā, mēs sirsnīgi sveicam jūs mūsu rūpnīcā iegādāties augstas kvalitātes Ķīnā ražotus lējumus. Lai saņemtu pielāgotu pakalpojumu, sazinieties ar mums tūlīt.

Populāri produkti
Nosūtīt pieprasījumu